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饲料颗粒机孔的横截面大部分为圆形

作者:admin时间:2019-07-31 11:01点击:

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  饲料颗粒机整体环模在成品环模环上钻孔,孔的横截面大部分为圆形。 当形成颗粒燃料时,孔的直径相对较小,并且金属加工困难。 因此,孔中的原料被细粉碎,原料和孔壁的摩擦力逐渐增大,达到***的成型密度。 当孔径达到25mm或更大时,金属加工条件良好并且可用于加工材料。 成型腔应采用进给斜面,成形角度和保持圆筒加工。
  饲料颗粒机套筒式环模是在整体环模的基础上设计的,即套模设置在模孔内,其目的是减少环模的磨损,改善环模的环模。 死洞。 它用于加工直径为25毫米或更大的棒状颗粒燃料。 安装套筒的环形模具应考虑以下技术因素:首先,考虑环形模具的“母环”的加工精度。 安装套管的优势是母环不需要特殊的合金材料,也不需要严格的热处理。 
  饲料颗粒机铸造技术的生产,大大降低了金属加工生产。 模腔磨损后,只更换套筒而不更换母圈,大大延长了维修周期。 这种设计要求母环具有更好的强度。 精度要求也很高。 详细计算并测试了材料和母环材料的收缩和膨胀系数,特别是非金属套管经过严格的工程测试,以确保安装和拆卸方便。 它具有***的强度和硬度。 套筒的内孔应具有确保模制品质的形状,并应考虑加工成本。
  饲料颗粒机分体式模块化环模采用模块化组合结构,每个分体模块可由单体设计和加工。 单个模块的两侧是两个半模制腔,并且多个单个单元放置在集成夹具模具上。 由于每个分体式模块都是单独加工的,因此可以使用特殊材料处理或修复严重的磨损部件,以延长维修周期。 分离模块之后的模孔或圆孔被组合以处理块状和棒状颗粒燃料。 分体式模块模块生产工艺复杂,生产成本高,便于批量生产,模腔也易于保证成型颗粒燃料的质量。
饲料颗粒机 树皮颗粒机

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